شركة تصنيع ألواح الساندويتش PIR

تستخدم غرف التجميد بشكل أساسي ألواحًا مركبة من البولي يوريثان/البولي إيزوسيانورات، والتي توفر عزلًا حراريًا ممتازًا ومقاومة فائقة للماء والرطوبة. وتختلف سماكة الألواح لتناسب درجات الحرارة المختلفة وظروف الاستخدام المتنوعة. وبشكل عام، كلما زادت سماكة اللوح، كان أداء العزل أفضل. بالنسبة لوحدات التجميد ذات متطلبات درجة الحرارة المختلفة، تختلف ألواح ساندويتش PU/PIR يمكن اختيار: 1. التخزين البارد -18 درجة مئوية ~ -25 درجة مئوية: يمكن استخدام ألواح PIR المركبة بسمك 150 مم لتخزين مختلف المنتجات المائية ومنتجات اللحوم والأطعمة المجمدة؛ 2. التخزين البارد بدرجة حرارة منخفضة من -25 درجة مئوية إلى -30 درجة مئوية: يمكن استخدام ألواح PIR المركبة بسمك 180 مم وما فوق للتخزين طويل الأجل للمأكولات البحرية واللحوم عالية الجودة، وكذلك تجميد الآيس كريم ومنتجات الألبان؛ 3. التخزين البارد بدرجة حرارة منخفضة للغاية تتراوح بين -30 درجة مئوية و -40 درجة مئوية: ألواح ساندويتش PIR يجب استخدام حاويات بسمك 200 مم أو أكثر للتخزين طويل الأجل للمنتجات المائية في أعماق البحار، والمأكولات البحرية الفاخرة، ولحم البقر والضأن الفاخر. 4. التخزين المبرد العميق عند درجة حرارة -40 درجة مئوية وما دونها: يتطلب ألواح ساندويتش PIR بسمك 250 مم للحفاظ على اللقاحات والبلازما والعينات البيولوجية والسلالات الفيروسية وغيرها من المواد الطبية الحيوية والبحثية والمواد الصناعية الخاصة (مثل مواد الفضاء والمواد الكيميائية) والعينات الزراعية والحشرية النادرة على المدى الطويل.

توجد أنواع عديدة من الألواح المركبة، ومن الأخطاء الشائعة عند اختيار الألواح المركبة الصناعية ما يلي: 1. التركيز فقط على السعر واختيار الألواح غير المتوافقة مع المادة الأساسية.تُعد ألواح الساندويتش المصنوعة من البوليسترين الموسع (EPS) الأرخص ثمناً، وعادةً ما تُستخدم فقط في المصانع العادية. أما ألواح الساندويتش المصنوعة من البولي يوريثان/البولي إيزوسيانورات (PU/PIR) فتُختار لـ التخزين الباردبينما يتم اختيار ألواح الصوف الصخري المركبة للمستودعات اللوجستية الكبيرة. 2. الخلط بين ألواح التسقيف والجدران.لا يمكن استخدام ألواح الجدران مباشرة في أعمال التسقيف. تسقيف يتطلب الأمر ألواح تسقيف عالية القوة ذات قمم مموجة لتحمل الرياح القوية والأمطار/الثلوج. 3. تجاهل كثافة المادة الأساسية.بشكل عام، تتراوح كثافة EPS من 10 كجم/م³ إلى 20 كجم/م³والتي يمكن اختيارها بناءً على متطلبات العزل المختلفة؛تتراوح كثافة الصوف الصخري من 80 كجم/م³ إلى 140 كجم/م³لا يُنصح عمومًا باستخدام أقل من 90 كجم/م³ للجدران وأقل من 100 كجم/م³ للأسقف. 4. تجاهل متطلبات سمك الصفيحة الفولاذية للألواح المركبةيمكن تحديد سمك اللوحتين العلوية والسفلية للوحة المركبة وفقًا لمتطلبات قوة المبنى. تتراوح السماكات الشائعة بين 0.4 مم و 0.8 مم. 5. تجاهل متطلبات سمك طبقة الزنك للوحة المركبةبشكل عام، كلما زاد سمك طبقة الزنك، تحسنت مقاومة التآكل. تتطلب المباني الصناعية عادةً استخدام AZ100 أو AZ150. 6. تجاهل متطلبات طلاء اللون للوحة الفولاذية المركبةيمكن استخدام طلاء البولي إيثيلين في البيئات العادية، بينما يمكن استخدام طلاء البولي فينيليدين فلورايد في البيئات الساحلية أو شديدة التآكل. 7. حساب غير صحيح لـ لوحة ساندويتش الطول، مما يؤدي إلى التضفير المفرطيُنصح بتقديم رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). سيقوم مهندسونا الفنيون بحساب العدد والطول الدقيقين للألواح لتجنب الأخطاء. 8. تجاهل قدرة تحمل الألواح للأحمال والمدى يجب حساب سمك الألواح بناءً على تباعد المدادات والحمل وقوة الرياح للمبنى الصناعي لتجنب تقديم الطلبات بشكل أعمى. 

يمكن اختصار أسرع وقت لبناء مستودع قياسي من طابق واحد باستخدام الألواح العازلة إلى ما بين 6 و14 يومًا. كلما زادت درجة التصنيع المسبق، كان الهيكل أبسط، وزادت خبرة فريق البناء، كلما قصرت مدة البناء. وبالعكس، ستطول مدة البناء تبعًا لذلك. ألواح ساندويتش منتجات مصممة خصيصًا وفقًا لأبعاد تصميم المبنى. يتطلب البناء في الموقع فقط الوصل والتركيب. مقارنةً بالهياكل الخرسانية التقليدية، يُغني هذا عن عمليات البناء التقليدية كالبناء بالأسمنت، مما يوفر 40% على الأقل من وقت البناء. علاوة على ذلك، تُسهّل هياكل البناء البسيطة عملية البناء. على سبيل المثال، تُعدّ المستودعات ذات الطابق الواحد ذات الامتدادات المعقدة الأسرع في البناء؛ بينما تستغرق المستودعات وورش العمل متعددة الطوابق، أو تلك التي تتطلب عوارض رافعات، مدة بناء تتراوح بين 15 و25 يومًا نظرًا للحاجة إلى هياكل فولاذية إضافية. يمكن لفريق البناء المهني المنظم جيدًا والماهر أن يقوم عادةً بتثبيت ما لا يقل عن 120 مترًا مربعًا من الألواح العازلة يوميًا، مما يؤدي إلى تقصير دورة البناء بشكل أكبر.