مُصنِّع ألواح ساندويتش EPS

تُستخدم الألواح المركبة، المستخدمة للجدران والأسقف، على نطاق واسع في مختلف مصانع الهياكل الفولاذية والمستودعات الكبيرة والغرف النظيفة ومستودعات الخدمات اللوجستية ومرافق التخزين البارد نظرًا لأدائها الممتاز في العزل الحراري وقوتها العالية وأدائها الجيد في مقاومة الماء وخفة وزنها وسهولة تركيبها وقصر فترة بنائها.المزايا الهامة لـ ألواح الساندويتش وهي كالتالي: 1. أداء عزل حراري ممتاز: تستخدم الألواح المركبة عادةً تُستخدم مادة EPS والصوف الصخري والبولي يوريثان كمواد أساسية للعزل، مما يوفر أداءً ممتازًا للعزل دون الحاجة إلى طبقات عزل إضافية؛ 2. قوة هيكلية عالية، ومقاومة للرياح، ومقاومة قوية للتآكل: تستخدم الألواح المركبة صفائح فولاذية مجلفنة مطلية بالألوان كمادة أساسية، مما ينتج عنه قوة هيكلية عالية ومقاومة جيدة للرياح. يمكن طلاء السطح بطلاءات مقاومة للعوامل الجوية وطلاءات فلوروكربونية، مما يوفر مقاومة جيدة للتآكل والتقادم؛ 3. عزل صوتي ممتاز ومقاومة عالية للحريق: يمكن اختيار مواد مختلفة لقلب الألواح المركبة لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. على سبيل المثال، يمكن لمستودعات الخدمات اللوجستية الكبيرة اختيار ألواح مقاومة للحريق من الفئة أ. الصوف الصخري المواد الأساسية؛ يمكن لغرف الكمبيوتر الكبيرة اختيار مواد أساسية من الصوف الزجاجي ذات عزل صوتي جيد؛ ويمكن لمخازن التبريد اختيار مواد أساسية من البولي يوريثان ذات أداء عزل حراري أفضل. 4. إحكام جيد ومقاومة للماء: يتم إحكام ألواح الساندويتش بشكل عام باستخدام وصلات اللسان والأخدود ومادة مانعة للتسرب، مما ينتج عنه أداء جيد في مقاومة الماء. ٥. خفيفة الوزن، سريعة التركيب، وفترة بناء قصيرة: بالمقارنة مع ألواح الجدران التقليدية، تتميز الألواح المركبة بخفة وزنها وملاءمتها للهياكل الفولاذية الخفيفة وتجديدات الأسقف والجدران. يمكن تركيبها مباشرة في الموقع، مما يبسط عملية البناء، ويقلل من فترة التنفيذ، ويخفض تكاليف العمالة بشكل كبير. ٦. مظهر جميل وأداء اقتصادي ممتاز: سطح الألواح المركبة مصنوع من صفائح فولاذية ملونة، يمكن تصميمها واختيارها بألوان مختلفة، مما يضفي عليها جمالاً وأناقة. علاوة على ذلك، تتميز الصفائح الفولاذية الملونة بعمرها الطويل وسهولة صيانتها، فضلاً عن كونها اقتصادية للغاية. 

توجد أنواع عديدة من الألواح المركبة، ومن الأخطاء الشائعة عند اختيار الألواح المركبة الصناعية ما يلي: 1. التركيز فقط على السعر واختيار الألواح غير المتوافقة مع المادة الأساسية.تُعد ألواح الساندويتش المصنوعة من البوليسترين الموسع (EPS) الأرخص ثمناً، وعادةً ما تُستخدم فقط في المصانع العادية. أما ألواح الساندويتش المصنوعة من البولي يوريثان/البولي إيزوسيانورات (PU/PIR) فتُختار لـ التخزين الباردبينما يتم اختيار ألواح الصوف الصخري المركبة للمستودعات اللوجستية الكبيرة. 2. الخلط بين ألواح التسقيف والجدران.لا يمكن استخدام ألواح الجدران مباشرة في أعمال التسقيف. تسقيف يتطلب الأمر ألواح تسقيف عالية القوة ذات قمم مموجة لتحمل الرياح القوية والأمطار/الثلوج. 3. تجاهل كثافة المادة الأساسية.بشكل عام، تتراوح كثافة EPS من 10 كجم/م³ إلى 20 كجم/م³والتي يمكن اختيارها بناءً على متطلبات العزل المختلفة؛تتراوح كثافة الصوف الصخري من 80 كجم/م³ إلى 140 كجم/م³لا يُنصح عمومًا باستخدام أقل من 90 كجم/م³ للجدران وأقل من 100 كجم/م³ للأسقف. 4. تجاهل متطلبات سمك الصفيحة الفولاذية للألواح المركبةيمكن تحديد سمك اللوحتين العلوية والسفلية للوحة المركبة وفقًا لمتطلبات قوة المبنى. تتراوح السماكات الشائعة بين 0.4 مم و 0.8 مم. 5. تجاهل متطلبات سمك طبقة الزنك للوحة المركبةبشكل عام، كلما زاد سمك طبقة الزنك، تحسنت مقاومة التآكل. تتطلب المباني الصناعية عادةً استخدام AZ100 أو AZ150. 6. تجاهل متطلبات طلاء اللون للوحة الفولاذية المركبةيمكن استخدام طلاء البولي إيثيلين في البيئات العادية، بينما يمكن استخدام طلاء البولي فينيليدين فلورايد في البيئات الساحلية أو شديدة التآكل. 7. حساب غير صحيح لـ لوحة ساندويتش الطول، مما يؤدي إلى التضفير المفرطيُنصح بتقديم رسومات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD). سيقوم مهندسونا الفنيون بحساب العدد والطول الدقيقين للألواح لتجنب الأخطاء. 8. تجاهل قدرة تحمل الألواح للأحمال والمدى يجب حساب سمك الألواح بناءً على تباعد المدادات والحمل وقوة الرياح للمبنى الصناعي لتجنب تقديم الطلبات بشكل أعمى. 

يمكن اختصار أسرع وقت لبناء مستودع قياسي من طابق واحد باستخدام الألواح العازلة إلى ما بين 6 و14 يومًا. كلما زادت درجة التصنيع المسبق، كان الهيكل أبسط، وزادت خبرة فريق البناء، كلما قصرت مدة البناء. وبالعكس، ستطول مدة البناء تبعًا لذلك. ألواح ساندويتش منتجات مصممة خصيصًا وفقًا لأبعاد تصميم المبنى. يتطلب البناء في الموقع فقط الوصل والتركيب. مقارنةً بالهياكل الخرسانية التقليدية، يُغني هذا عن عمليات البناء التقليدية كالبناء بالأسمنت، مما يوفر 40% على الأقل من وقت البناء. علاوة على ذلك، تُسهّل هياكل البناء البسيطة عملية البناء. على سبيل المثال، تُعدّ المستودعات ذات الطابق الواحد ذات الامتدادات المعقدة الأسرع في البناء؛ بينما تستغرق المستودعات وورش العمل متعددة الطوابق، أو تلك التي تتطلب عوارض رافعات، مدة بناء تتراوح بين 15 و25 يومًا نظرًا للحاجة إلى هياكل فولاذية إضافية. يمكن لفريق البناء المهني المنظم جيدًا والماهر أن يقوم عادةً بتثبيت ما لا يقل عن 120 مترًا مربعًا من الألواح العازلة يوميًا، مما يؤدي إلى تقصير دورة البناء بشكل أكبر.

مقاوم للحريق ألواح ساندويتش تتكون من طبقتين من الألواح الخارجية (عادة ما تكون من الفولاذ المجلفن الملون أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ) وطبقة من مادة أساسية مقاومة للحريق (مثل الصوف الصخري أو الصوف الزجاجي أو البولي يوريثين المقاوم للحريق) ملتصقة ببعضها البعض باستخدام مادة لاصقة عالية القوة. توفر الألواح الخارجية القوة لـ لوحة ساندويتشتمنع التشوه والانهيار في درجات الحرارة العالية. كما أنها تحمي مادة القلب من التلامس المباشر مع اللهب أو الدخان عالي الحرارة، مما يجعلها حاجزًا للحريق. المواد الأساسية، مثل الصوف الصخري والصوف الزجاجي والبولي يوريثان المقاوم للحريق، غير قابلة للاشتعال أو مثبطة للهب بطبيعتها. فهي لا تُنتج لهبًا مكشوفًا ولا تُطلق كميات كبيرة من الغازات القابلة للاشتعال عند تعرضها لدرجات حرارة عالية، مما يمنع اختراق اللهب للوح، وبالتالي يمنع انتشار الحريق. يمكن اختيار مواد أساسية مقاومة للحريق بناءً على متطلبات الحماية من الحرائق في المباني. بالنسبة للمباني الصناعية (المصانع، المستودعات، إلخ)، والمباني المدنية (المباني السكنية، المكاتب، إلخ)، والمباني العامة (المستشفيات، مراكز التسوق، مدن الملاهي، إلخ)، يجب استخدام ألواح ساندوتش من الصوف الصخري أو الصوف الزجاجي غير القابلة للاشتعال. أما بالنسبة للمباني المؤقتة، فيمكن اختيار ألواح ساندوتش من البولي يوريثان ذات خصائص مقاومة للحريق أو ألواح ساندوتش من البوليسترين الممدد (EPS) بتصنيف B1.